江蘇桐江閥門旋塞閥按主要用途歸類包含：軟密封性旋塞閥，油潤化硬密封旋塞閥，提高式旋塞閥，三通和四結構式旋塞閥。
軟密封性
旋塞閥按主要用途歸類
軟密封性旋塞閥常見于腐蝕、有毒及高傷害物質等嚴苛自然環境，嚴苛禁泄露的場所，及其閘閥原材料不容易對物質產生環境污染的場所。油路板可依據工作中物質采用碳素鋼、碳素鋼及不銹鋼板材。
A.可依據應用溫度和工作中物質選用F4、F46、PVDF、PP、PO、PE等自潤滑軸承原材料軸套，潤化好，在全部工作中全過程中密封性副摩擦阻力小，塞體運行靈便，使用期長。
B.油路板進出口貿易端對話框設計方案及雙跑管溝密封圈構造，旋塞閥在轉動全過程中，其密封性副間的密封性比壓在慢慢轉變，直到抵達開全或全關部位時，造成充足的密封性比壓，密封性副做到零泄露。
C.雙跑管溝密封圈既能夠使軸套牢固在閥身體不造成偏移，又可消化吸收因為溫度差轉變造成軸套造成的少量形變，另外軸套與旋塞閥中間造成強有力的磨擦，具備全自動清理功效，提升了突面的使用期。
D.柱塞泵頂端與眾不同的反唇式密封性設計方案，選用一個軟橡膠密封件脈沖阻尼器和陶瓷膜片與調節密封墊組成既能夠調節突面間的密封性比壓，使瓶塞旋轉靈便，又可以確保進，出入口端與立活套法蘭端密封性。
E.合適用以高沖洗性的氣固。液固相物質。如PVC、尿素溶液、醋酐、氫氧化鈉生產制造設備中，或對外開放泄露規定高物質，如HF,光氣等。
F.物質可雙重流動性，安裝方位不受到限制，完成線上檢修，應用更便捷
G.與眾不同的設計方案可避免靜電感應，安全性防火安全，應用安全性。
油潤化硬密封
旋塞閥按主要用途歸類
油潤化硬密封旋塞閥可分成基本油潤化旋塞閥和工作壓力均衡式旋塞閥。特別制作的潤滑油脂從塞體頂端引入油路板錐孔與塞體中間，產生浮油以減少閘閥開閉扭矩，提升密閉性和使用期。其壓力達到64MPa，操作溫度達到325度，較大規格達到600Mm。
1、基本油潤化旋塞閥
A.基本硬密封旋塞閥，旋塞閥圓錐體的安裝方法為西裝。為了更好地降低油路板和旋塞閥突面的滑動摩擦力，閘閥一般選用密封性植物油脂潤化高壓閘閥的密封性構造。從髙壓油咀引入的髙壓密封性油，在旋塞閥周邊產生髙壓密封圈，即油路板和旋塞閥圓錐體突面中間有一層浮油，既能封閉式又能潤化，開閉非常容易。
B.為了更好地進一步降低旋塞閥的開閉力拒，一般選用降低旋塞閥直徑的方式，故旋塞閥一般選用矩形框流道，此方式在降低旋塞閥開閉扭矩的另外，擴大了旋塞閥的液體摩擦阻力
C.旋塞閥圓錐體密封性位置噴焊STL合金制品或是選用表層硬底化技術性，提高突面的抗磨損和耐腐蝕工作能力，使用期長
D.旋塞閥圓錐體的表層精拋至鏡面玻璃，和油路板的突面碾磨，具備更低的開閉扭矩。
2、工作壓力均衡式旋塞閥
為了更好地降低基本硬密封旋塞閥的扭矩，常選用工作壓力均衡式旋塞閥。工作壓力均衡式旋塞閥除具備基本油潤化旋塞閥的特性外，也有以下特性：
A.工作壓力均衡式旋塞閥的旋塞閥圓錐體的安裝方法為倒裝。旋塞閥圓錐體的上端有一逆止閥。
在閘閥關掉時，因為旋塞閥圓錐體左右截面差，引入的髙壓密封性油使塞體遭受往上的提高力，使塞體和閘閥的突面能更強的密封性。
B.在閘閥打開一瞬間，油路板下腔的工作壓力與管路的物質工作壓力均衡，上腔的髙壓密封性油使塞體遭受往下的扭力，而使旋塞閥圓錐體與油路板突面間出現細微空隙，轉動塞體時的扭矩將合理降低。也可維護密封性副。
C.在高溫工作狀況下，旋塞閥的熱變形可根據其升降機來消化吸收，防止密封性副楔死。
油潤化硬密封旋塞閥，盡管選用油潤化能適度降低開閉扭矩，但卻很有可能對物質產生環境污染。因而針對實際工作狀況挑選密封性潤滑脂。
