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　　模具鋼熱處理系統(tǒng)不當(dāng)引起的故障

　　大多數(shù)模具故障是由熱處理引起的。失敗引起的不正當(dāng)?shù)臒崽幚?- 通常是模具總數(shù)的一半

　　60％失敗金屬c276。充分發(fā)揮模具鋼潛在的性能，應(yīng)在加工后淬火和淬火模具

　　李子。在熱處理中，工藝參數(shù)如加熱溫度，保持時間金屬c276合金鋼c276管件，冷卻速度和保護(hù)氣氛

　　原因是它不正確的模具。如果機(jī)加工模具由于熱處理不當(dāng)而損失了使用的價值，

　　價值，時間和經(jīng)濟(jì)損失相當(dāng)大，必須采取各種措施來防止它。

　　加熱速度的影響

　　模具鋼高碳含量，更多合金元素，導(dǎo)熱性差，熱處理（特別是淬火）

　　加熱速度不應(yīng)該太快，但它應(yīng)該緩慢防止模具變形和開裂。在使用鹽浴爐的地方。

　　隨著時間的推移，模金屬c276??具迅速加熱，溫度迅速下降，導(dǎo)致模具內(nèi)外的巨大的熱應(yīng)力。如果您不受控制，它很容易生產(chǎn)

　　裂縫變形，導(dǎo)致觸摸工具。必須使用預(yù)熱或減慢加熱速度來防止空氣爐中的長期加熱和淬火

　　為了防止氧化和脫碳，加熱速度不應(yīng)太快，熱量太慢，因此不會產(chǎn)生。

　　船舶產(chǎn)生更大的熱應(yīng)力更安全。

　　在25×80×1930 mm模板的熱處理中，將模板直接放入950°C的電爐中。

　　在淬火后，模板結(jié)束。原因是加熱速度太快。模板的兩側(cè)具有大的熱應(yīng)力，使模塊非常嚴(yán)格

　　嚴(yán)重變形。

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