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　　電火花加工裂縫：電火花處理裂縫的主要原因是電流在放電過程中流過工件表面或R角度位置，導致應力濃度和裂縫。放電時，需要合理的處理速度來避免由過量加工引起的過度表面變質層，避免形成表面微裂紋和較厚的變質層，特別是R角度較小或弱的情況。需要更多關注鎳基合金c276。

　　線切割裂縫：工件在線切割過程中的熱處理內應力分布過程中的改變，線切割過程中的應力導致材料開裂。無處不在的高硬度低韌性鋼的主要原因是原料不均勻，熱處理過程不適當，脾氣不足。建議使用優(yōu)質材料，合理的熱處理工藝，科學合理的線切割參數和工藝。在處理電火花后合金c276板材執(zhí)行標準，將發(fā)生裂縫。分析表明，表面放電過程非常厚并具有明顯的微裂紋。裂縫是由應力的放電加工引起的。大規(guī)模復雜線切割引起的R角裂縫。

　　疲勞裂縫：在生產過程中替代壓力或寒冷和熱疲勞引起的裂縫。產生裂縫時，應力顯著低于材料的強度。這件事情是由很多原因導致的。一般而言，主要影響因素包括材料，熱處理，表面粗糙度，外部應力在生產過程中鎳基合金c276，以及易于引起應力濃度的各種因素。疲勞裂縫通常由各種因素引起。改進主要來自材料合金c276板材執(zhí)行標準，熱處理，放電加工，外部應力和模具結構，特別是對于壓鑄模式，并且R角熱裂縫受各種因素的影響。

　　焊接裂縫：由于焊接過程，焊接水平或焊接熱處理過程的影響，在加工和使用期間，焊接區(qū)域中的裂縫，沿焊接區(qū)域的邊緣分布合金c276板材執(zhí)行標準。建議使用大面積焊接以使用氬弧焊。特殊焊接分支和合理的熱處理過程可以降低開裂的風險。

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