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本文目錄一覽：
- 1、不銹鋼管廠原料是什么
- 2、不銹鋼是什么材料做的
- 3、不銹鋼的主要成分是什么？
- 4、不銹鋼的原料是什么
- 5、不銹鋼原材料是什么
不銹鋼管廠原料是什么
不銹鋼管生產(chǎn)廠家分不銹鋼無縫管及不銹鋼焊接管
無縫管原料 是圓鋼即是棒材穿孔變成管坯 焊接管原料即是鋼帶
不銹鋼是什么材料做的
一、不銹鋼是什么材料
不銹鋼是一種耐腐蝕耐高溫的合金，屬于合金金屬材料。不容易生銹，因為不銹鋼除了鐵還含有鉻、鎳、鋁和硅。在鋼中加入鉻等元素后，可以使鋼的結(jié)構(gòu)更加均勻，從而改變鋼的性能，使其難以侵入腐蝕性物質(zhì)，而且不銹鋼表面附著一層氧化物保護膜，自然很難生銹。
二、不銹鋼材料分為哪幾種
1、鐵素體不銹鋼
鐵素體不銹鋼是更常見的不銹鋼材料之一，是一種使用中具有鐵素體結(jié)構(gòu)的不銹鋼。這種不銹鋼的鉻含量在11%到30%之間。此外，還含有少量的鉬、鈦、鈮等元素。鐵素體不銹鋼除了具有良好的耐腐蝕性外，還具有良好的抗氧化性、優(yōu)異的耐應(yīng)力性、良好的導(dǎo)熱性和非常小的膨脹系數(shù)。但是鐵素體不銹鋼的塑性較差，所以這種不銹鋼材料主要用于制作耐腐蝕零件。
2、奧氏體不銹鋼
奧氏體不銹鋼是一種奧氏體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的不銹鋼，含有18%的鉻和8%的鎳，還含有少量的鉬、鈦、氮等元素。這種不銹鋼材料是一種綜合性能良好的產(chǎn)品，能抵抗各種介質(zhì)的腐蝕。而且奧氏體不銹鋼具有良好的韌性和塑性，其易切削性能也很好。目前，奧氏體不銹鋼廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)。
3、馬氏體不銹鋼
馬氏體不銹鋼是一種可硬化不銹鋼材料。這種不銹鋼材料更大的特點是可以通過熱處理改變其力學(xué)性能。目前，這種不銹鋼材料主要用于汽輪機葉片、手術(shù)器械等產(chǎn)品的加工。
不銹鋼的主要成分是什么？
不銹鋼的主要成分是Cr（鉻），只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。
不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，更大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。
鉻是奧氏體不銹鋼中更主要的合金元素，奧氏體不銹鋼的不銹性和耐蝕性的獲得主要是由于在會質(zhì)作用下，鉻促進了鋼的鈍化并使鋼保持穩(wěn)定鈍態(tài)的結(jié)果。
在奧氏體不銹鋼中，鉻是強烈形成并穩(wěn)定鐵體的元素，縮小奧氏體區(qū)，隨著鋼中含量增加，奧氏體不銹鋼中可出現(xiàn)鐵素體（δ）組織。
研究表明，在鉻鎳奧氏體不銹鋼中，當(dāng)碳含量為0.1%，鉻含量為18%時，為獲得穩(wěn)定的單一奧氏體組織，所需鎳含量更低，約為8%，就這一點而言，常用的18Cr—8Ni型鉻鎳奧氏體不銹鋼是含鉻，鎳量配比更為適宜的一種。
擴展資料
絕大多數(shù)不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產(chǎn)品還做耐腐蝕性能試驗：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間后倒掉溶液，洗凈烘干，稱重量損失，來確定受腐蝕程度。
當(dāng)今社會不銹鋼制品在生產(chǎn)時一般都經(jīng)過拋光這一工序，只有少數(shù)制品如熱水器、飲水機內(nèi)膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點：
①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。
②原料材質(zhì)問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象，從而影響B(tài)Q性。硬度高的BQ性相對就好。
③經(jīng)過深拉伸的制品，變形量極大的區(qū)域表面也會出小的黑點和RIDGING，從而影響B(tài)Q性。
參考資料來源：百度百科-不銹鋼 （金屬材料）
不銹鋼的原料是什么
不銹鋼（Stainless Steel）指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。不銹鋼基本合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。
化學(xué)成分
不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，有些鋼的wC（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）均在13%以上。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb，Mo，si等元素。
編輯本段
主要分類
不銹鋼常按組織狀態(tài)分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等?！?/p>
1、鐵素體不銹鋼：含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。
屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，并具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數(shù)小等特點，用于硝酸及食品工廠設(shè)備，也可制作在高溫下工作的零件，如燃?xì)廨啓C零件等。
2、奧氏體不銹鋼：含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的wC0.08%，鋼號中標(biāo)記為“0”。這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài)。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能，在氧化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均較好，用來制作耐酸設(shè)備，如耐蝕容器及設(shè)備襯里、輸送管道、耐硝酸的設(shè)備零件等。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然后水冷，以獲得單相奧氏體組織。
3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼：兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點，并具有超塑性。
奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。
4、馬氏體不銹鋼：強度高，但塑性和可焊性較差。
馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用于力學(xué)性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。
不銹鋼原材料是什么
不銹鋼,主要成分是鐵.一般50%左右.
然后為提高鐵的耐蝕性,加入了一些元素.如:鉻,鎳,錳,碳,鈷.
加入的各種元素的不同,和量的多少及處制做工藝就形成不同的牌號不銹鋼.
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