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　　高速鋼是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩等碳化物形成元素。合金元素總量達(dá)10～25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼主要的特性紅硬性。

　　(1)該鋼的碳化物顆粒細(xì)小均勻，具有韌性高，切削性能優(yōu)良，熱塑性好等特點(diǎn)具有良好的耐磨性能，尤性能特點(diǎn):日本JIS標(biāo)準(zhǔn)高速鋼鋼號(hào),，日立金屬HITACHI牌號(hào)(YXM1),SKH-51是國際通用的鎢鉬系韌性高速其是可抵抗600℃高溫不易軟化,紅硬性良好,熱處理淬火后硬度可達(dá)到64HRC,耐磨性比高鉻高碳鋼高2倍,紉性強(qiáng)1.5倍,缺點(diǎn)是熱處理工藝難度較大,使用成本高昂。

　　(2)它是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達(dá)10～25%左右。它在高速切割產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度skh51可用什么料替代，HRC能在60以上

　　(3)供貨狀態(tài)及硬度:退火態(tài),硬度≤240HB

　　(4)化學(xué)成分:C:0.85Si:≤0.45Mn:0.45Cr:4.00W:5.80Mo:4.80V:1.80P:0.03S:0.01

　　(5)熱處理溫度及參考方法：

　　應(yīng)力消除：溫度℃，爐中冷卻

　　淬火：預(yù)熱1：溫度℃，每25mm保持30分鐘

　　預(yù)熱2：溫度℃，每1mm保持2030秒

　　預(yù)熱3：溫度℃，每1mm保持2030秒，適于大型復(fù)雜工件

　　奧斯田鐵化：溫度℃,每1mm保持1015秒

　　淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，進(jìn)一步提高硬度和耐磨性，一般要進(jìn)行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時(shí)。

　　淬火介質(zhì)：油、熱浴、空氣或氣體

　　回火：溫度℃，每25mm保持60分鐘以上，回火次數(shù)3次以上，硬度HRC64

　　(6)典型應(yīng)用舉例:各種高精度、長壽命耐磨標(biāo)準(zhǔn)沖頭、特殊沖頭及及搓絲工具等制品各種加工刀具，如車刀、銑刀、鉆頭，絲錐、圓鋸和木工加工刀具。還適宜制造各種成型工具，如冷擠壓頭、擠壓模、長壽命沖模、高精密塑膠模具等

　　產(chǎn)品編號(hào):TDBAOJIHUA-RVS東锜精密模具始終秉承“顧客至上，誠信守則，銳意進(jìn)取”的經(jīng)營理念，始終堅(jiān)持以“互動(dòng)中互利、雙贏中發(fā)展、我們與客戶唇齒相依”為原則，努力為廣大客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

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