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    減壓閥的常見故障及清除方式

    日期:2021-03-14 03:50:51 點擊:215

    在需要髙壓液,另外又需要次髙壓液的液壓傳動系統中,常選用江蘇桐江閥門減壓閥來出示次髙壓液。減壓閥具備姿勢靠譜、變壓便捷靈便、工作中平穩等突顯優勢。
    1原理
    減壓閥,由油路板、閥心、高壓閘閥、活塞桿、閥門、調整螺絲、儲能器、導向性套、承受壓力環、過濾裝置等構成。高壓閘閥和活塞桿則左右拖動。減壓閥的原理:運用閥心和高壓閘閥的空隙節流閥,使輸出工作壓力小于鍵入工作壓力;另外輸出工作壓力意見反饋,功效在活塞桿上,與汽體彈黃力產生穩定平衡,自動調節閥芯和高壓閘閥間的空隙,使輸出工作壓力維持穩定。在工作中全過程中,排液工作壓力轉變時,將一瞬間更改活塞桿的承受力情況,活塞桿迫不得已升降機。閥心所受協力一直往上,促使閥心隨活塞桿另外升降機,直至做到一個新的平衡位置,進而維持變壓值的穩定。
    儲能器內預充一定工作壓力的N2,作汽體彈黃用。運用調整螺絲更改儲能器工作壓力以完成對減壓閥的工作壓力調整。遲緩打開漏液側螺絲,髙壓液體進到儲能器下邊,N2被縮小,工作壓力提高,活塞桿下沉,閥縫擴大,節流閥功效變弱,出入口工作壓力擴大;相反,打開排液側螺絲,則液體降低,工作壓力降低,活塞桿移位,出入口工作壓力減少。
    減壓閥的常見故障及清除方式

    2存在的不足及整改措施
    (1)儲能器漏汽
    儲能器放入水里,若水里有汽泡出現即查出來儲能器漏汽,這大部分是充閥門密封性欠佳引發。減壓閥儲能器上充閥門選用一個M8內六角螺釘,在其外螺紋部沿長削出一平面圖,配一組成密封墊來密封性,這類構造雖簡易卻易漏汽,充氣密封和查驗空氣壓力均需常用工具。
    (2)調整螺絲液漏
    D-JF1減壓閥是個錐閥。因為構造和生產制造的緣故難以使其關緊而不液漏。經改動后用一軸承鋼球密封性,實際效果非常好。
    (3)活塞桿蹩卡在高位
    在與活塞桿外圓相互配合的導向性套內螺紋上端,有兩個小圓孔,打孔后里側有毛邊,導致活塞桿導向性套在該點蹩卡,使輸出總流量和工作壓力均稍低而不可以符合要求。不錯的方法是將該點提升一退刀槽,去盡導向性套孔內上端兩個小圓孔里側的毛邊。
    (4)導向性套直徑O形密封環易切壞
    原設計方案油路板與導向性套的密封性是O形密封環建在閥身體孔內,為有利于生產加工,現建在導向性套上,但油路板管口沒有20°的倒圓角,導致安裝時O形密封環易被切壞。
    3常見問題及清除方式
    (1)不緩解壓力①工作壓力太高,查驗并打氣到2.5~4.5CPa;②左邊調整螺絲液漏,修光聯接孔底端內錐孔;③閥縫開啟度很大,活塞桿蹩卡在低位,活塞桿和導向性套相互配合不一樣心,拋光相互配合階梯孔。
    (2)出入口工作壓力太低,調不了①儲能器漏汽。查驗并打氣到標準值;②右邊調整螺絲液漏。修光聯接孔底端內錐孔;③閥縫開啟度很小,活塞桿蹩在低位。拆掉導向性套,拋光相互配合階梯孔。
    (3)出入口工作壓力起伏,不穩定①儲能器漏汽,查驗并打氣到標準值;②兩側調整螺絲密封性欠佳,修光聯接孔底端內錐孔。
    4常見問題
    平時運用時留意下列二點:
    (1)常常清理過濾裝置;
    (2)定期維護儲能器空氣壓力,并打氣到標準值。



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