最先要查驗閘閥與閘閥聯接地腳螺栓是不是扭緊，如未扭緊，其中的密封墊片環與法蘭盤密封性槽面沒有充足融合總會造成泄露。應按序先后對螺栓螺母開展查驗，扭緊所有地腳螺栓，直到卡緊密封墊片環。次之應查驗密封墊片環和法蘭盤密封性槽面的規格和精密度，假如密封性表面規格錯誤或過度不光滑，則解決密封墊片環開展維修或升級。其次查驗密封墊片環和法蘭盤密封性槽表面內是不是有點兒蝕、砂孔、沙孔或殘渣，若有存有該類缺點，則要對其開展相對焊補、修復或清除。
2.閥蓋泄露
閥蓋泄露，此常見故障狀況具體表現在填料密封件的泄露。最先檢測液壓密封件是不是挑選恰當，是不是與密封性槽般配，如果有該類難題則要拆換密封環或維修密封性槽。次之查驗液壓密封件是不是出現毛刺、壓裂、擰斷等狀況，此狀況則要拆換液壓密封件。再度，查驗各密封性槽突面是不是不光滑或有別的缺點，假如存有缺點，則要清除缺點或升級毀壞件。
閥蓋或支撐架內有根據縮小來開展密封性的填充料，應查驗這種填充料的安裝狀況，假如發覺左右填充料安裝錯亂，則要拆下來，依照恰當的方式再次開展安裝，非常要留意填料密封件融合面的相互配合。其次，查驗液壓密封件各觸碰表層的精密度是不是做到要求的規定。
3.閥腎管體面地泄露
油路板在鍛造全過程中，有時候會出現沙孔、砂孔等焊接缺陷，在機械加工全過程中難以被發覺，一旦施壓，掩藏的焊接缺陷便會曝露出去。出現這類狀況，則要對其開展焊補、維修或升級。
4.高壓閘閥閥板處泄露
高壓閘閥閥板處泄露，在安裝或檢修閘閥之中是更為普遍的狀況。一般可分兩大類：一類是突面泄露，另一類是密封環根處泄露。
最先應當查驗高壓閘閥與閥板觸碰突面的精密度，此突面最少要碾磨，如發覺表層精密度過度不光滑，則應當拆下來再次開展碾磨。次之查驗突面是不是存有縫隙腐蝕、壓印、沙孔、裂痕等缺點，出現此狀況，則要對閥板或高壓閘閥開展拆換。對有壓縮彈簧的高壓閘閥，應當查驗壓縮彈簧的延展性是符合規定，假如延展性變弱，則要升級壓縮彈簧。其次查驗閥板與閥座T形聯接處是不是過度松脫，導致閥板在卡緊的全過程中出現傾斜度的狀況，此狀況則要拆下來閥板，調節其到最好規格。
油路板內部開檔處，在安裝全過程中非常容易進到焊查、鐵銷、殘渣等臟東西，安裝前應當清除該類臟物。如忘掉清除或清除不完全，則會導致閥板關掉不上預估的深層而造成泄露，此狀況則要拆下來油路板再次清除。
安裝高壓閘閥時應當用專用型的安裝專用工具開展安裝，且應查驗高壓閘閥是不是安裝及時，假如外螺紋擰不上預估的深層，高壓閘閥處會出現漏水狀況，此狀況則要再次用常用工具對高壓閘閥開展安裝。
5.手柄轉動不靈便
（1）關鍵緣故。①閥座彎扭。②表層精密度不足。③實際操作過猛使外螺紋損害。④欠缺潤化或潤滑液無效。⑤閥座螺帽歪斜。⑥配合尺寸禁止，咬得過緊。⑦室外閘閥欠缺維護，閥座外螺紋粘滿塵砂，或是被晨露風霜所生銹。⑧外螺紋被物質浸蝕（指暗桿閘閥或閥座螺帽在下邊的閘閥）。⑨原材料挑選不善，比如閥座和閥座螺帽為同一原材料，非常容易咬到。
（2）防范措施和解決方案。①要嚴控用勁分寸感，不能強制扭曲（指手柄和閥座立即聯接的閘閥）。②提升生產加工品質，做到標準規定。③用心實際操作，關掉時不必使猛勁，打開時不必到上死點，到止點后應將手柄反轉一幾圈，使外螺紋上方密封性，以防物質促進閥座往上沖擊性。④常常查驗潤化狀況，維持一切正常的潤化情況。⑤放正或調整閥座螺帽。⑥調整或升級閥座螺帽，使其做到技術標準。⑦常常清除閥座螺帽塵砂，防止生銹。⑧室外閘閥得加閥座保護殼。⑨閥座螺帽選用銅原材料不錯，不必選用與閥座同樣的原材料。
